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    油墨引發的21個印刷不良問題“大匯總”!
    作者:admin 日期:2020-11-6 12:22:49 人氣:

    本文主要總結分析由于油墨問題易產生的21個印刷不良現象的形成原因和解決方法。

    一、色相不良(無法引出標準色相)

    1.水墨粘度過低

    氣泡膜機 高速裱紙機 拆標機 纏繞膜機 氣墊膜機 撕裂膜機 福洛斯潤滑油

    解決方法:加入原墨

    2.水墨分離、沉淀

    解決方法:不斷攪拌水墨桶

    3.上墨量偏低

    解決方案:加大上墨量

    4.水墨轉移不良

    氣泡膜機 高速裱紙機 拆標機 纏繞膜機 氣墊膜機 撕裂膜機 福洛斯潤滑油

    解決方法:檢查輥筒和印版

    二、粘度不良(無法達到所定粘度)

    1.水墨之搖變性

    解決方法:水墨循環后再測定

    2.泡沫產生

    解決方法:加入消泡劑

    3.溶劑揮發

    氣泡膜機 高速裱紙機 拆標機 纏繞膜機 氣墊膜機 撕裂膜機 福洛斯潤滑油

    解決方法:加入專用溶劑

    4.水稀釋過多

    解決方法:加入原墨及增稠劑

    三、印刷品干燥不良(干燥太慢)

    1.水墨粘度太高

    解決方法:稀釋水墨

    2.堆墨

    解決方法:調整版壓及版面高低差

    3.水墨干燥不良

    氣泡膜機 高速裱紙機 拆標機 纏繞膜機 氣墊膜機 撕裂膜機 福洛斯潤滑油

    解決方法:加入快干劑

    4.紙張潑水,吸墨性不佳

    解決方法:換入吸墨性較好的紙張

    四、堆墨

    1.印版厚度不均

    解決方法:修正版面之高低差

    2.版壓過大

    解決方法:降低版壓

    氣泡膜機 高速裱紙機 拆標機 纏繞膜機 氣墊膜機 撕裂膜機 福洛斯潤滑油

    3.水墨粘度過高

    解決方法:加入稀釋劑

    4.上墨量過大;

    解決方法:降低上墨量

    五、產生毛邊

    1.油墨粘度太高

    解決方法:降低水墨粘度

    氣泡膜機 高速裱紙機 拆標機 纏繞膜機 氣墊膜機 撕裂膜機 福洛斯潤滑油

    2.墨的干燥速度太快

    解決方法:加入慢干劑,調整干燥速度

    3.版壓太大

    解決方法:降低版壓

    4.紙粉混摻其中

    解決方法:用過濾網過濾水墨

    六、印刷不清晰

    1.印版厚度不均、硬度低;

    解決方法:修正版面之高低差及硬度

    2.版壓過大;

    氣泡膜機 高速裱紙機 拆標機 纏繞膜機 氣墊膜機 撕裂膜機 福洛斯潤滑油

    解決方法:調整版壓

    3.水墨粘度太高

    解決方法:調整粘度

    4.水墨量太大

    解決方法:調整上墨量

    七、紙上墨轉移量不足

    1.印壓不足;

    氣泡膜機 高速裱紙機 拆標機 纏繞膜機 氣墊膜機 撕裂膜機 福洛斯潤滑油

     

    解決方法:加大印壓

    2.版印度不良;

    解決方法:檢查版的硬度

    3.紙張潑墨度太高

    解決方法:降低水墨表面張力

    4.水墨量不足

    解決方法:調整上墨量

    八、印色疊色不良

    1.底色印壓太大;

    氣泡膜機 高速裱紙機 拆標機 纏繞膜機 氣墊膜機 撕裂膜機 福洛斯潤滑油

    解決方法:加大上色印壓

    2.底色粘度太高;

    解決方法:降低底色粘度

    3.底色之油墨干燥太慢;

    解決方法:加快底色油墨干燥速度

    4.底色顏色偏深;

    氣泡膜機 高速裱紙機 拆標機 纏繞膜機 氣墊膜機 撕裂膜機 福洛斯潤滑油

    解決方法:改變色序

    九、泡沫產生

    1.墨水消泡能力不足;

    解決方法:追加消泡劑

    2.水墨循環量不足;

    解決方法:增加墨之循環量

    3.墨水由管中進入空氣;

    解決方法:避免回流管插入油墨中

    4.水墨粘度過高;

    氣泡膜機 高速裱紙機 拆標機 纏繞膜機 氣墊膜機 撕裂膜機 福洛斯潤滑油

    十、印刷面之流水痕

    1.粘度過多、涂布量過多;

    解決方法:提高點讀,提高墨量

    2.水墨過度稀釋;

    解決方法:加入增稠劑或原墨

    3.紙張吸墨性較差;

    解決方法:降低水墨表面張力

    4.水墨品質太差

    解決方法:更換水墨氣泡膜機 高速裱紙機 拆標機 纏繞膜機 氣墊膜機 撕裂膜機 福洛斯潤滑油

    十一、干燥太快

    1.水墨干燥太快;

    解決方法:加入慢干劑

    2.水墨安定性差;

    解決方法:加入慢干劑

    3.水墨流動性太小;

    解決方法:加入水墨流量

    4.廠房溫度太高;

    解決方法:廠房采取降溫措施

    十二、塞版氣泡膜機 高速裱紙機 拆標機 纏繞膜機 氣墊膜機 撕裂膜機 福洛斯潤滑油

    1、水墨流動不良;

    解決方法:降低墨粘度,調節循環系統

    2、水墨干燥太快;

    解決方法:加入慢干劑

    3、水墨安定性不良;

    解決方法:調整水墨安定性

    4、水墨滲入紙粉及灰塵;

    解決方法:用過濾網過濾水墨

    5、水墨粘度太高;

    解決方法:降低粘度

    十三、斑點出現氣泡膜機 高速裱紙機 拆標機 纏繞膜機 氣墊膜機 撕裂膜機 福洛斯潤滑油

    1.消泡劑添加過量;

    解決方法:加入時注意適量添加

    2.印刷墨膜太薄;

    解決方法:添加原墨

    3.水墨粘度太低,

    解決方法:添加原墨

    十四、凹痕現象氣泡膜機 高速裱紙機 拆標機 纏繞膜機 氣墊膜機 撕裂膜機 福洛斯潤滑油

    1.印刷版面不均;

    解決方法:修正版面厚度

    2.紙張太薄,瓦棍間凹凸;

    解決方法:更換紙板,采用克重較高、厚度較厚的紙板

    3.印刷棍筒運行不良

    解決方法:調整印版輥筒

    4.印壓太大;

    解決方法:調整印壓

    十五、輸墨不良

    1.水墨粘度過高;

    解決方法:加稀釋劑

    2.墨泡沫過多;氣泡膜機 高速裱紙機 拆標機 纏繞膜機 氣墊膜機 撕裂膜機 福洛斯潤滑油

    解決方法:酌量加入消泡劑,攪拌均勻

    3.循環導管漏氣;

    解決方法:更換導管

    4.墨渣阻塞導管;

    解決方法:清理管內墨渣氣泡膜機 高速裱紙機 拆標機 纏繞膜機 氣墊膜機 撕裂膜機 福洛斯潤滑油

    十六、印版磨耗太大

    1.版壓太大;

    解決方法:降低版壓

    2.印刷壓力太大;

    解決方法:降低印壓

    3.版的厚度不夠;

    解決方法:修正版面之高低差

    十七、水墨發生膠化氣泡膜機 高速裱紙機 拆標機 纏繞膜機 氣墊膜機 撕裂膜機 福洛斯潤滑油

    1.溶劑使用錯誤;

    解決方法:使用專用溶劑

    2.混用其他牌子水墨;

    解決方法:混用前和供應商確認

    3.存放不當(未密封);

    解決方法:換墨

    4.水墨存放時間過長;

    解決方法:換墨

    十八、版面積墨氣泡膜機 高速裱紙機 拆標機 纏繞膜機 氣墊膜機 撕裂膜機 福洛斯潤滑油

    1.印版轉移量過大;

    解決方法:降低上墨量

    2.印壓太重;

    解決方法:印壓放松一點

    3.印墨干燥太快;

    解決方法:加入慢干劑

    4.紙粉混摻其內;

    解決方法:用過濾網過濾水墨

    十九、版不易清洗

    1.印墨之干燥太快;

    解決方法:加入慢干劑

    2.印版存放、清洗不當;

    解決方法:徹底清洗、妥善存放

    3.印墨吸著力強;

    解決方法:使用強力洗劑清洗

    二十、印刷物耐物性不良

    1.耐光性不良

    2.耐水性不良

    3.耐磨性不強

    解決方法:和水墨供應商洽談,使用合適的水墨配合

    二十一、高潑水紙印刷不良

    印墨粘度過低;

    解決方法:提高水墨粘度

    印墨表面張力太高;

    解決方法:降低水墨表面張力氣泡膜機 高速裱紙機 拆標機 纏繞膜機 氣墊膜機 撕裂膜機 福洛斯潤滑油

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